本網(wǎng)訊 “#9機(jī)#4循環(huán)水泵出口液控蝶閥液控傳動(dòng)裝置油壓不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械限位器和熱控限位器損壞以及系統(tǒng)漏油等問(wèn)題，如果我們將#9機(jī)#4循環(huán)水泵出口液控蝶閥液控傳動(dòng)裝置改造為電動(dòng)傳動(dòng)裝置，效果是不是會(huì)更好一些呢？”
工余時(shí)間，華電能源牡丹江第二發(fā)電廠汽機(jī)檢修分公司水泵班的班組檢修室內(nèi)，職工們正在認(rèn)真地討論著關(guān)于“#9機(jī)#4循環(huán)水泵出口液控蝶閥液控傳動(dòng)裝置油壓不穩(wěn)定”的解決方案，大家時(shí)而爭(zhēng)得面紅耳赤，時(shí)而有人拿筆快速記錄一些突現(xiàn)靈感的想法和的建議，大家或聚精會(huì)神傾聽(tīng)，或積極討論，或凝神思考，為了提高設(shè)備運(yùn)行效率，班組內(nèi)每名職工都充分發(fā)揮自己的聰明才智技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓班組的小改小革創(chuàng)造出大效益。
該廠汽機(jī)檢修水工班通過(guò)日常對(duì)設(shè)備檢查和維護(hù)，不斷發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和問(wèn)題，憑借現(xiàn)場(chǎng)積累經(jīng)驗(yàn)提出了設(shè)備優(yōu)化方案，并在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中見(jiàn)到成效。
針對(duì)該廠#9機(jī)冷卻水塔原有填料布置不合理、淋水裝置淋水面積小影響冷卻水塔換熱效果的問(wèn)題，水泵班利用#9機(jī)大修的機(jī)會(huì)，經(jīng)過(guò)幾次商討，將冷卻水塔部分填料更換為GXT-26型高效淋水填料，采用非等高布置方式，并對(duì)淋水裝置的口徑也進(jìn)行了優(yōu)化，增大了淋水面積，將淋水碟更換為T(mén)P-Ⅱ型淋水碟，班組通過(guò)對(duì)填料和淋水碟的優(yōu)化有效提高了冷卻水塔的冷卻效率。
由于該廠三期#5、#6、#7機(jī)組停備時(shí)間較長(zhǎng)，致使機(jī)組所用循環(huán)水流量大幅度減少。三期附屬設(shè)備在三臺(tái)機(jī)組全停時(shí)所需流量為5500t/h，#3循環(huán)水泵運(yùn)行流量為1100t/h。針對(duì)此項(xiàng)問(wèn)題，水泵班經(jīng)申請(qǐng)后對(duì)江岸泵站#3循環(huán)水泵進(jìn)行了改造，將#3循環(huán)水泵改造為流量為6000T/h的OKL700-590A型泵，經(jīng)一個(gè)階段的試運(yùn)行，明顯節(jié)約了循環(huán)水用量。
該廠汽機(jī)檢修水工班通過(guò)一系列設(shè)備優(yōu)化，提高了設(shè)備運(yùn)行效率，為節(jié)能挖潛、降本增效工作盡了自己的一份力量。
強(qiáng)基在班組，通過(guò)小改小革為企業(yè)創(chuàng)造安全和經(jīng)濟(jì)效益已成為汽機(jī)檢修水泵班組全體人員的共識(shí)和努力方向。
