本網(wǎng)訊 日前,佳木斯熱電廠通過開展經(jīng)濟(jì)分析活動(dòng),圍繞效益目標(biāo),以解決影響目標(biāo)利潤(rùn)的突出問題為主線,重點(diǎn)提升煤場(chǎng)分區(qū)、煤場(chǎng)置換、燃煤輸送、燃煤陽(yáng)光采購(gòu)管理,打出燃煤精益管理“組合拳”,提高控本能力創(chuàng)新效。
嚴(yán)格煤場(chǎng)分區(qū),配餐上煤更經(jīng)濟(jì)。該廠根據(jù)來(lái)煤煤種、來(lái)煤量,充分考慮煤場(chǎng)空間、配摻需要等因素,將煤場(chǎng)精細(xì)分區(qū),煤按品種進(jìn)行堆放,將熱值高的與熱值低的分開,便于煤的摻燒,保證機(jī)組高負(fù)荷時(shí)能達(dá)到最佳出力,切實(shí)做到煤場(chǎng)一體化管理,分區(qū)明確、煤種清晰、堆取規(guī)范、次序井然,實(shí)現(xiàn)“配餐式”上煤;對(duì)煤場(chǎng)規(guī)定高度點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,為煤場(chǎng)盤煤提供可靠的標(biāo)高依據(jù),不斷提高盤煤“精確度”;注重防止風(fēng)損、雨損、雪損和自燃損耗,將工作落實(shí)到“精”與“細(xì)”中,最大限度降低燃料成本,為全面實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)性盈利良好開局。
加快煤場(chǎng)置換,減少自燃降損耗。該廠從細(xì)節(jié)入手、多措并舉,在確保安全前提下組織人員對(duì)#1煤場(chǎng)進(jìn)行置換;針對(duì)褐煤極易自燃的特點(diǎn),成立文明生產(chǎn)檢查組,隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,防止輸煤系統(tǒng)積粉現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)備消缺、維護(hù)、檢修工作都要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理規(guī)定,成功置換#1煤場(chǎng)褐煤16300噸以上。將煤場(chǎng)整理、置換作為一項(xiàng)日常工作來(lái)抓,綜合存煤、來(lái)煤特點(diǎn)及季節(jié)性要求,不失時(shí)機(jī)地開展煤場(chǎng)置換工作,做到久煤先用、遺煤快用、優(yōu)煤細(xì)用、濕煤干用,最大限度確保了煤場(chǎng)存煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化、損耗最低。
強(qiáng)化輸送管理,精益求精??诩Z。通過不斷強(qiáng)化煤場(chǎng)測(cè)溫管理和煤場(chǎng)巡視檢查工作,確保措施想在前,隱患預(yù)防做在前,保證輸送過程中不堵管道、原煤倉(cāng)不蓬煤、鍋爐燃燒穩(wěn)定、磨煤機(jī)干燥出力不受影響,通過對(duì)煙煤的及時(shí)測(cè)溫和檢查,組織技術(shù)骨干在煤場(chǎng)進(jìn)行小面積摻配,采集數(shù)據(jù),采用對(duì)自燃煤垛進(jìn)行表面噴水降溫、滅掉明火,“三次翻壓”測(cè)溫合格后入爐方案,“口糧”安全得到了強(qiáng)有力保障。
陽(yáng)光采購(gòu)燃煤,優(yōu)化結(jié)構(gòu)控成本。在機(jī)構(gòu)設(shè)置上,將原燃料管理一體化模式調(diào)整為燃料采購(gòu)部和煤檢測(cè)中心兩個(gè)部門,形成管理職能分開,相互制約、相互監(jiān)督格局。在燃煤運(yùn)輸過程中,采用GPS監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)運(yùn)輸車隊(duì)進(jìn)行全程監(jiān)控,深入開展煤炭管理效能監(jiān)察活動(dòng),燃煤入廠過程中,對(duì)入廠煤質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,重點(diǎn)打擊分層煤、夾心煤等摻雜使假行為,對(duì)于虧噸虧卡情況根據(jù)企業(yè)管理規(guī)定按照“質(zhì)價(jià)統(tǒng)一”原則進(jìn)行處理,堅(jiān)決維護(hù)企業(yè)利益,通過對(duì)煤質(zhì)開展效能監(jiān)察,保證煤炭的供應(yīng)和質(zhì)量,從源頭實(shí)現(xiàn)降本增效。