本網(wǎng)訊 “要結(jié)合春檢認(rèn)真做好#8機(jī)組小修工作，以7S精益管理活動為契機(jī)，下大力氣抓好安全質(zhì)量控制，確保機(jī)組小修后安全穩(wěn)定長周期運行，徹底杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，保證生產(chǎn)現(xiàn)場文明生產(chǎn)有很大改觀。”
4月8日零時，華電能源牡丹江第二發(fā)電廠#8機(jī)組小修正式拉開序幕。在7S精益管理活動的引導(dǎo)下，該廠#8機(jī)組小修處處體現(xiàn)出“精細(xì)化”的管理理念，按照7S管理標(biāo)準(zhǔn)，本著節(jié)約材料，回收資源，減少污染的原則，打造“精益化”機(jī)組小修，進(jìn)一步提升管理水平。
在#8機(jī)組小修現(xiàn)場，參修職工養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，拆下的零件不落地、拆卸的設(shè)備擺放一條線，檢修人員都能做到設(shè)備、零件擺放整齊、合理、規(guī)范，小修現(xiàn)場秩序井然。每項檢修項目完工后，立即有人清掃現(xiàn)場，不留污水、污油痕跡，真正做到工完料凈場地清。該廠加強(qiáng)對廢舊物資的回收與管理，在檢修中產(chǎn)生的廢油、廢零件等廢棄物都統(tǒng)一回收，對可以修復(fù)的物資，采取措施，進(jìn)行加工、修復(fù)，做到循環(huán)再利用。對一些檢修垃圾，如化學(xué)危險物品、保溫棉等污染物，嚴(yán)格按照要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處置，杜絕隨意排放，避免造成環(huán)境污染。
本次#8機(jī)組小修涉及汽機(jī)、鍋爐、電氣、熱工、除塵專業(yè)726個標(biāo)準(zhǔn)項目檢修，計劃工期22天，預(yù)計2015年4月29日24時完工，是#8機(jī)組投產(chǎn)以來進(jìn)行的第2次小修。該廠將嚴(yán)格按照#8機(jī)組小修計劃，高效優(yōu)質(zhì)完成此次機(jī)組小修工作，確保修后水壓試驗、點火、并網(wǎng)等一次成功，提高機(jī)組健康水平和安全穩(wěn)定運行能力。
